微熱吸附式干燥機是現在市場(chǎng)上應用zui廣泛的干燥機。微熱吸附式干燥機主要通過(guò)其干燥機的吸附特點(diǎn)來(lái)降低壓縮空氣中的水份含量，而吸附式干燥機又按吸附劑的再生方式來(lái)分類(lèi)，主要分為無(wú)熱再生、微熱再生、鼓風(fēng)熱再生、熱縮熱再生4種。為大家介紹一下微熱吸附式干燥機的工作原理及其特點(diǎn)。
微熱吸附式干燥機工作原理：無(wú)熱再生吸附式干燥器是根據變壓吸附、再生循環(huán)的原理，利用自熱進(jìn)行吸附干燥。微熱吸附式干燥機壓縮空氣交替流經(jīng)兩個(gè)吸附塔，當其中一個(gè)吸附塔在高分壓的狀態(tài)下，干燥劑（如硅膠、鋁膠、分子篩等）吸收大量的水分，而另一吸附塔則由再生氣管道通入干燥的低壓氣體，解析干燥劑吸收的水分進(jìn)行干燥劑的再生。微熱再生吸附式壓縮空氣干燥機是一種利用多孔性固體物質(zhì)表面的分子力來(lái)吸取氣體中的水份，從而獲得較低露點(diǎn)干燥氣體的設備。它采用孔徑與水分子直徑相近的活性氧化鋁為吸附劑，利用變溫變壓吸附原理，常溫吸附時(shí)，空氣中水分子的分壓力大于吸附劑中水分子的分壓力，水分子進(jìn)入吸附劑內部，在吸附劑的表面冷凝成水，放出冷凝熱，將此熱量蓄于吸附塔的上部。再生時(shí)，5%左右的干燥空氣經(jīng)加熱器加熱至180℃左右通過(guò)再生筒，使吸附劑的吸附能力大大降低，使吸附劑中的水分子逸出，同時(shí)蓄于吸附塔內的熱量有助于節約加熱器的功率。吸附劑經(jīng)過(guò)吸附、再生、吸附循環(huán)使用，對壓縮空氣進(jìn)行連續不斷的吸附干燥處理從而獲得深度干燥的氣體，
微熱吸附式干燥機工作流程：干燥機開(kāi)機后，A塔吸附運行，B塔再生。在預先設定的時(shí)序控制下，切換閥1-A打開(kāi)、1-B關(guān)閉，排放閥6-B打開(kāi)、6-A關(guān)閉，濕空氣進(jìn)入A塔，干燥后的空氣通過(guò)止回閥4-A排入下游管線(xiàn)；部分干燥壓縮空氣在壓差的作用下通過(guò)孔板5流入再生氣加熱器8，被加熱至設定溫度并進(jìn)入B塔內解吸潮濕的吸附劑，使吸附劑再生。潮濕的再生空氣通過(guò)排放閥6-B和消聲器7排入大氣。這一再生階段稱(chēng)為“加熱階段”。加熱再生持續一段時(shí)間后，出口再生空氣溫度達到設定值，再生氣加熱器就停止加熱。未加熱的再生干燥空氣進(jìn)入B塔內對吸附床層進(jìn)行冷卻，使其恢復至吸附時(shí)的溫度，這一階段稱(chēng)為“冷吹階段”。微熱吸附式干燥機冷吹結束后，B塔進(jìn)行“均壓”，zui后完成整個(gè)再生過(guò)程。微熱再生吸干機的控制系統比無(wú)熱再生干燥機復雜。除了控制相關(guān)閥門(mén)外，還需要根據再生溫度控制加熱器的運行。一般均采用采用PLC和相關(guān)的溫控裝置實(shí)現控制。